球形石英粉又稱球形硅微粉，是指顆粒個體呈球形，主要成分為二氧化硅的無定形石英粉體材料，其制備方法主要高純高白石英砂有火焰熔融法、等離子加熱爐法、化學合成法、水解法等。目前，我國球形硅微粉產品的純度、粒度以及產品質量穩定性與國外產品比較還存在一定的差距。試驗發現碳極高白石英砂用途高溫電弧法在微粉球形化中是較理想的加熱方法，用機械整形機對顆粒預整形可提高微粉的球形化效果。用氧氣-乙炔火焰法制備了高純度的球形石英粉，該方法工藝簡化、控制容易、產率高，具有大規模生產球形石英粉的潛力。

一道工序是由安丘博陽進行自動卸垛機——可直接將堆垛在地面的料袋放在自動拆包機的皮帶輸送機上，然后料袋進入拆包機倉進行拆包卸料料。高白石英砂用途二道工序自動拆包機在作業時袋狀物料經由皮帶到達設備機箱內部，再由設備內置的割刀裝置將包裝袋破開，利用重力下落使物料充分卸出，被割開的殘袋和物料滑入高純高白石英砂滾筒篩進行篩分。從滾筒篩落下的物料由螺旋輸送機輸送，破損的包裝袋、雜質、結塊物料則被滾筒篩帶出機體。

國外以美國的石英砂選礦提純技術最為先進，特點是工業化產量大、裝備專業化和生產自動化程度高，其產品已發展到第六代(雜質總質量分數小于8×10-6，透明度為光學級)。經過選礦提純制成的高純和超高純石英砂已廣泛應用于航空航天、原子能技術、激光、光纜通訊、軍工等高科技領域。隨著科學技術的進步，高科技用硅高白石英砂用途的需求量也將大量增加，而天然水晶資源的日趨枯竭使得人們不得不將目光轉向天然水晶的替代品—高純和超高純石英。因此，積極探求和推動石英選礦提純技術的進步，實現精制石英、高純和超高純石英的成本、大批量工業化生產、對彌補天然水晶資源的不足，滿足高科技高純高白石英砂用硅需求具有重要的現實意義。

石英砂酸洗的目的除了提純之外，另一個目的就是要將石英砂酸白，以達到客戶的要求。但是在酸洗的過程中，我們發現并不是所有的石英砂都可以酸白，這是什么原因導致的呢？廣州石英化工技術團隊經過多次的高純高白石英砂調查與驗證，發現主要有以下兩種原因。在中國，石英礦的主要分布地區有廣東、廣西、海南、安徽、江蘇、湖北、山東等，不同地區產的石英礦因形成條件不同，有其獨特的特性。有的石英礦表面會形成較厚且致密的高白石英砂用途氧化皮，有的石英礦的內部有大量的包裹體，氧化皮和包裹體一般呈黃色、褐色或者褐紅色等。由表面氧化皮厚或內部有大量包裹體的石英礦加工而成的石英砂會比較難酸洗，可能只能去除部分的氧化皮，不能去除內部包裹體，因此酸過的石英砂還是呈淡黃色或黃色等。

而石英砂與一般的石頭不同，它能將高白石英砂用途水中懸浮(細微的懸浮物)物阻攔下來，而普通石頭卻沒有這項技能。由于石英砂濾料顆粒比較均勻，因此過濾時還能夠很好的克服表面的堵塞，能夠充分發揮高純高白石英砂整個濾床的截污能力，此外它還能在較高的濾速下，為人們提供優質的過濾水。當人們了解石英砂的過濾作用之后，針它和過濾容器相結合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質，從而起到更大的過濾作用。

由于不同地區的高白石英砂用途石英礦性質不同，所含雜質、嵌部粒度也不盡相同，因此，在對預處理后的石英砂進行進一步提純制備時，需要根據石英砂本身的礦石性質采取不同的聯合工藝流程，才能有針對性地除雜，得到高純度的石英砂。對杭州高白石英砂采用浮選-酸浸提純，最終將石英砂中的雜質含量由205.475g/t降到62.9g/t，石英砂純度達到99.9936%。